Ċineg tal-fardal tat-Tmigħ tal-Iskart

Il-Waste Feeding Apron Conveyor huwa ddisinjat speċifikament għal applikazzjonijiet ta 'trattament ta' skart muniċipali, li jipprovdi soluzzjoni affidabbli għall-għalf kontinwu ta 'skart fil-faċilitajiet ta' trattament. Dan il-conveyor kontinwu tal-għalf tal-iskart huwa essenzjali biex jiġi żgurat fluss uniformi tal-materjal fis-sistema, li jappoġġja proċessi effiċjenti ta' pre-trattament u ta' inċinerazzjoni tal-iskart. Bil-kapaċità li timmaniġġja firxa wiesgħa ta 'materjali ta' skart muniċipali, inklużi oġġetti tad-dar u goffi, hija għażla ideali għal sistemi moderni ta 'conveyor ta' riċiklaġġ u rimi ta 'skart.

Tabella 1. Parametri tekniċi ewlenin u dimensjonijiet tal-Conveyor tal-fardal tat-Tmigħ tal-Iskart (il-ġarr tal-massa, qamħ u biċċiet tal-prodott)

Tabella II Parametri tekniċi ewlenin u dimensjonijiet ta 'Skart Feeding Apron Conveyor (speċjali għal żibel, skart perikoluż/mediku u tiben)

Tip ta' arranġament orizzontali (tip miftuħ)

Z-tip ta' arranġament (mehmuż)

SINOHI huwa fornitur ewlieni ta 'sistemi ta' conveyor ta 'tmigħ ta' skart għal faċilitajiet ta 'trattament u riċiklaġġ ta' l-iskart. B'għexieren ta' snin ta' esperjenza fid-disinn u l-produzzjoni ta' conveyors dejjiema u ta'-prestazzjoni għolja, aħna naqdu l-ħtiġijiet tal-klijenti fis-setturi tal-ġestjoni tal-iskart muniċipali, tal-ipproċessar tal-iskart industrijali u tar-riċiklaġġ. L-impenn tagħna għall-innovazzjoni u l-affidabbiltà qalilna reputazzjoni bħala sieħeb ta 'fiduċja fl-industrija tal-ġestjoni tal-iskart.

Meta tagħżel mudell ibbażat fuq it-tabella ta' hawn fuq, għandhom jiġu nnotati l-punti li ġejjin:

1.Preferi Ċineg usa 'u Veloċità aktar bil-mod:Fejn l-ispazju jippermetti, ipprijoritizza mudelli bi ħwat tal-conveyor kemxejn usa u veloċitajiet relattivament aktar bil-mod.

2.Għoli tal-Pjanċa tal-Ġnub għal Materjali Differenti:

• Għat-trasport ta 'materjali bl-ingrossa imblokkati u granulari, l-għoli tal-pjanċa tal-ġenb tal-conveyor tal-fardal għandu jkun 1.1-1.2 darbiet l-għoli medju tas-saff tal-materjal.
• Għat-trasport ta 'skart, tiben, jew materjali rotob oħra, jistgħu jiġu installati skites ta' gwida ta'-tul sħiħ, bi pjanċi tal-ġnub użati biss għall-allinjament.

3.Aġġustament tal-Konsum tal-Enerġija għal Sezzjonijiet Inklinati:

• Il-konsum tal-enerġija elenkat huwa bbażat fuq layouts orizzontali.
• Għal sezzjonijiet inklinati, jaqsam il-konsum tal-enerġija bil-koeffiċjent tal-angolu (100− grad )/100(100 - \\alpha℃)/100(100− grad )/100 għal stima approssimattiva.

4.Aġġustamenti għall-Kapaċità u l-Proprjetajiet tal-Materjal:

• Il-kapaċità volumetrika massima hija kkalkulata għal taqsim orizzontali, veloċità massima, u l-eħxen saff tal-materjal.
• Għal conveyors twal, materjali b'densitajiet ta 'aktar minn 1.8 t/m³, jew materjali b'temperatura għolja-, tnaqqas il-veloċità u l-ħxuna tas-saff tal-materjal b'mod sinifikanti u tagħżel mudell akbar.
• Għall-ġarr inklinat, uża l-koeffiċjenti tal-angoli li ġejjin meta tikkalkula l-kapaċità:

0-10 gradi: 1

10-30 grad: 0.9

30-45 grad: 0.8

45–60 grad: 0.65

Nota: Għat-trasport tal-iskart, il-koeffiċjent tal-angolu jista 'jiġi injorat.

5.Aġġustamenti tal-Għoli għal Snien Sprocket:

• L-għoli taċ-ċentru u l-għoli ġenerali tat-tagħmir huma kkalkulati bbażati fuq sprockets tar-ras u tad-denb bi 8 snien.
• F'każijiet speċjali, sprockets b'7, 9, jew 11-il snien jistgħu jintużaw, b'aġġustamenti korrispondenti għal dawn id-dimensjonijiet.

6.Rakkomandazzjonijiet ta' Layout Kkurvati għal Tagħmir f'forma ta' Z-:

Għal taqsim f'forma ta' Z-, ir-raġġ RRR għandu jkun 5–10 m, u r-raġġ rrr għandu jkun 3–5 m.

7.Cleaning Dispożizzjonijiet għal Mudelli magħluqa:

• Għal mudelli magħluqa, ipprovdi toqob tat-tindif fil-qiegħ tas-sezzjonijiet mgħawġa u fit-tarf tad-denb.
• Ix-xogħlijiet ċivili għandhom iħallu spazju xieraq għat-tindif tal-irmied. Għal tagħmir irranġat orizzontalment, ħalli żona tat-tindif direttament fit-tarf tad-denb.